?“敢”字為先,謀封測產業新發展。第21屆中國半導體封裝測試技術與市場年會于10月26日在江蘇昆山盛大開幕。中國科學院院士、國家自然科學基金委員會信息科學部主任郝躍以《第三代半導體的若干新進展》為題作主旨報告。報告指出,第三代半導體具有優越的功率特性、高頻特性、高能效和低損耗等特性,目前已經成為全球大國博弈的焦點。當前,第三代半導體技術發展面臨諸多挑戰,如高可靠性,要通過半導體器件與材料的產教融合創新研發使其大有作為。在細分領域形成中國真正的產業鏈,從而推動科技和產業的發展。
半導體芯片長期處于大國科技和產業博弈的最前沿,是作為微電子器件領域的重要分支,對物聯網、信息產業、武器裝備、生物醫療、智能產業的發展具有重要意義。進入本世紀以來,半導體領域科技和應用具有兩大主要成就,一是14nm以后的FinFET技術,推動了集成電路的不斷發展;二是以氮化鎵、碳化硅、氧化鎵為代表的第三代(寬禁帶)半導體器件技術,有進一步發展超越的趨勢。
第三代半導體是指禁帶寬度Eg>2eV的半導體材料, Eg>4eV 的材料為超寬禁帶半導體。半導體器件的發展影響著國家安全、能源能耗及社會發展。近年來,以碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)為代表的第三代半導體及超寬禁帶半導體材料具有耐高壓、低功耗的顯著優勢,已經成為了中國功率半導體行業研發和產業化的重點。
第三代半導體的優勢特性
從產業與科技的預期來講,第三代半導體具有高功率特性、高效率和低損耗特性、高頻率特性。
第一,優越的高功率特性。
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第三代(寬禁帶)半導體在高溫高壓、高功率、高電流密度和低導通電阻方面,具有明顯優勢。以往,由于所需驅動功率小、開關速度快,硅基的MOSFET在600V以下的應用中占據主流,由于導通損耗低、開關速度較快、耐壓等級高、工作結溫高、驅動方便,硅基的IGBT占據了600V~6500V高壓應用市場。而碳化硅這類寬禁帶半導體相比硅基IGBT更有性能突破的可能。
碳化硅適合中高壓,650伏以上的電壓等級。主要應用場景是新能源汽車、光伏逆變器以及工業的一些應用領域。氮化鎵適合中低壓,650伏以下,主要應用場景是快充,手機快充消費電子快充等。隨著新能源汽車、電動汽車的普及,汽車行業也加入了如今的芯片競爭。與傳統的汽車制造業不同,電動汽車的發展極大程度上依賴于半導體器件的發展。因此,第三代半導體的市場份額也在逐步增加。
第二,優越的高效率和低損耗特性。
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導通電阻是硅器件的近1/1000(在相同的電壓/電流等級下),可以大大降低器件的導通損耗。寬禁帶半導體能提供低阻抗,以降低導通損耗,實現能效的提升。
第三,優越的高頻特性。
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GaN電子器件是在襯底材料上外延生長勢壘層/溝道層材料。該結構可以實現高密度和高遷移率(速度)的2DEG,這是實現微波和大功率半導體器件的關鍵。
高頻高壓是第三代半導體材料器件的最大特性,最早被應用的第三代半導體材料器件包括碳化硅(SiC)、高頻和短波器件,目前應用市場已成熟,同時碳化硅(SiC)器件也適用于極端的工作環境。42GHz 碳化硅 CMESFET 在軍用雷達和通信領域的應用成為各國角逐的領域。
第四,氧化鎵半導體新器件(超寬禁帶半導體)
寬禁帶半導體材料已經能較好支撐高效能半導體器件的發展。近幾年來,學術界正在發展超寬禁帶半導體氧化鎵,Ga2O3具有4.8 eV的禁帶寬度。超寬禁帶半導體在理論上具備更高的擊穿電壓、更大的功率密度,為高功率、高壓器件的發展提供了新的思路。
與當前產業界火熱的第三代半導體GaN和SiC相比,Ga2O3功率器件在相同耐壓情況下具有更低的導通電阻,應用于電能轉換領域將實現更低的功耗和更高的轉換效率。因此,近年來,氧化鎵半導體已成為半導體國際研究熱點和大國技術競爭制高點。
2018年以來,在郝躍院士領導下,西安電子科技大學通過自主氧化鎵生長MOCVD設備、高質量氧化鎵外延材料、高壓器件新結構與新工藝等一系列技術創新,實現了氧化鎵功率二極管和功率晶體管性能的高速提升,取得了多項里程碑成果,使我國氧化鎵功率器件研究水平進入國際前列。
超寬禁帶半導體成為博弈焦點
近年來,碳基電子材料與器件是國際半導體領域研究熱點。其中,以金剛石為代表的超寬禁帶半導體,在探測器、電子器件及光導開關等方面有著廣闊的應用前景。
8月12日,美國商務部發布臨時最終規定,對涉及GAAFET(全柵場效應晶體管)結構集成電路所必須的ECAD軟件;金剛石和氧化鎵為代表的產款禁帶半導體材料;燃氣渦輪發動機使用的壓力增益燃燒(PGC)等四項技術實施新的出口管制。超寬禁帶半導體成為博弈焦點。
第三代半導體發展面臨的挑戰
5G時代正在加快發展,半導體器件在航空航天、雷達探測、通信等行業廣泛應用,新能源電動汽車、大數據中心越來越普及。寬禁帶半導體的發展為未來半導體器件的發展帶來了更多的可能性,但也存在著許多問題需要解決。
在氮化鎵領域存在以下挑戰:頻率是否還能做的更高;高線性和低工作電壓的問題;氮化鎵的材料能不能進一步在6寸、8寸硅襯底甚至12寸上做得更好;高壓(1萬伏)的電力電子器件是否能做得更高;高可靠器件問題。
在碳化硅領域,第一個挑戰是能否實現大尺寸、低缺陷的完美襯底材料;在超高壓、超大功率和低損耗器件方面,是否還能做得更高;高可靠器件問題。
此外,寬禁帶、其他化合物與硅異質異構集成電路,能否同時實現氮化鎵和硅CMOS?在寬禁帶半導體器件與電路設計方法學方面,由于硅和砷化鎵不一樣,設計上、封裝上如何實現揚長避短、組合優化也頗受業內關注。